Problémy a protiopatrenia vlnového spájkovania (2)

Nov 25, 2019|

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co, Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, ktorý sa špecializuje na výrobu a predaj príslušenstva k telefónom. Medzi naše hlavné produkty patria cestovné nabíjačky, nabíjačky do auta, USB káble, power banky a ďalšie digitálne produkty. Všetky produkty sú bezpečné a spoľahlivé, s jedinečnými štýlmi. Produkty prechádzajú certifikátmi ako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atď. , Ak máte záujem, môžete kontaktovať priamo ceo@schitec.com.

 

Nabíjajte bezpečne so SChitec

Problémy a protiopatrenia vlnového spájkovania (2)

Ťahací bod spájkovaného spoja

Výška vlny vlnového spájkovacieho stroja s elektromagnetickým čerpadlom je príliš vysoká alebo kolík je príliš dlhý, takže spodná časť kolíka sa nemôže dostať do kontaktu s vrcholom vlny. Pretože stroj na spájkovanie vlnou s elektromagnetickým čerpadlom je dutá vlna, hrúbka dutej vlny je asi {{0}} mm. Výška píku je vo všeobecnosti riadená na 2/3 hrúbky PCB. Tvarovanie kolíkov zásuvných komponentov vyžaduje, aby bol pôvodný kolík odkrytý od zváracieho povrchu dosky plošných spojov vo vzdialenosti 0.{5}} mm.

Zmeňte tok, ak je aktivita toku slabá.

Pomer medzi priemerom vývodu zásuvných komponentov a priemerom otvoru zásuvného otvoru je nesprávny, zásuvný otvor je príliš veľký a kapacita absorpcie tepla veľkej podložky je až. Priemer otvoru zásuvného otvoru je 0.15-0.4 mm väčší ako priemer kolíka (vezmite spodnú hranicu pre jemný kolík a horný limit pre hrubý kolík).

Vlastnosti tipu:

Má kovový lesk a je v tvare jemného hrotu

Teplota spájkovacej drážky je nízka a rýchlosť upínania je príliš vysoká.

Keď je bod kreslenia okrúhly, krátky, hrubý a pentagloss.

Vysoká teplota spájky a vysoká rýchlosť.

Príčina tvorby hrotu:

1. Podložka je oxidovaná

2. Množstvo taviva je malé.

3. Nesprávne predhrievanie.

4. Teplota spájkovacej drážky je nízka.

5. Rýchlosť upnutia a čas zvárania sú príliš dlhé.

6. Hĺbka tlakovej vlny PCB je príliš veľká.

7. Medená fólia je príliš veľká a PCB je príliš malá.

8. Nevhodné alebo zhoršené tavidlo.

9. Čistota spájky nie je vhodná.

10. Uhol zovretia nie je vhodný.

Tip riešenie:

1. Vyčistite zváraný povrch.

2. Zvýšte rýchlosť striekania taviva.

3. Správne nastavte teplotu predohrevu. 120-135 stupňov

4. Správne upravte teplotu pocínovacej pece 268-275 stupňov

5. Zvýšte rýchlosť upínania a skráťte čas zvárania. 1,01,5 m/min

6. Nastavte výšku hrebeňa vlny.

7. Zmeňte dizajn dosky plošných spojov.

8. Vymeňte tavidlo.

9. Vymeňte spájku.

10. Zmeňte uhol zovretia.

prázdny

Príčiny tvorby dutín:

1. Zodpovedajúci vzťah medzi otvorom a drôtom je vážne nesprávne zarovnaný a takmer 100 % vývodov otvorov je kavitovaných pri spájkovaní malou vlnou

2. Vŕtanie DPS sa odchyľuje od stredu podložky.

3. Neúplná podložka.

4. Okolo otvoru sú otrepy alebo oxidácia.

5. Prívodný drôt je zoxidovaný, znečistený a zle predupravený.

Prázdne riešenie:

1. Upravte prispôsobenie čiary otvoru.

2. Zlepšite presnosť obrábania a kvalitu otvorov pre podložky.

3. Zlepšite kvalitu spracovania PCB.

4. Zlepšite čistotu a zvárateľnosť podložky a povrchu olova.


Zaslať požiadavku