Problémy a protiopatrenia vlnového spájkovania (3)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co, Ltd (SCHitec) je high-tech podnik, ktorý sa špecializuje na výrobu a predaj príslušenstva k telefónom. Medzi naše hlavné produkty patria cestovné nabíjačky, nabíjačky do auta, USB káble, power banky a ďalšie digitálne produkty. Všetky produkty sú bezpečné a spoľahlivé, s jedinečnými štýlmi. Produkty prechádzajú certifikátmi ako CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick atď. , Ak máte záujem, môžete kontaktovať priamo ceo@schitec.com.

Nabíjajte bezpečne so SChitec

Problémy a protiopatrenia vlnového spájkovania (3)

Spájkovacia gulička (korálka)

Ak je teplota predohrevu DPS príliš nízka alebo čas predohrevu príliš krátky, rozpúšťadlo a vlhkosť v tavive nevyprchá, čo spôsobí rozstrekovanie spájky počas zvárania. Zvýšte teplotu predohrevu alebo predĺžte čas predohrevu.

Príčiny rozstreku gule (korálky):

1. PCB je tlmená počas výroby alebo skladovania.

2. Vlhkosť prostredia je vysoká, vlhkosť kondenzuje na viacštrbinovej doske plošných spojov a v závode sa nevykonávajú žiadne opatrenia na kontrolu vlhkosti.

3. Povlak a tavidlo sú nerozpustné a tavidlo nie je správne zvolené.

4. Vynechá sa tavidlo alebo množstvo náteru nie je v súlade s oblasťou a tavidlo absorbuje vlhkosť a vodu.

5. Vrstva odporového zvárania nie je dobrá, so zvyškami spájky.

6. Nekvalitné spracovanie základnej dosky a drsnej steny otvoru vedie k hromadeniu tekutiny v nádrži, ktorá nebola analyzovaná pri návrhu DPS.

7. Nesprávna teplota predohrevu.

8. Postriebrené časti sú husté.

9. Nesprávny výber tvaru hrebeňa spájky.

Rozstrekovací roztok:

1. Zmeňte podmienky skladovania PCB, aby ste znížili vlhkosť.

2. Zvoľte vhodné tavidlo.

3. Rovnomerne nastriekajte tavidlo a zvýšte teplotu predohrevu.

4. Zmeňte schému návrhu DPS a analyzujte tepelnú rovnomernosť.

5. Otvorte spájkovaný spoj PCB na tvarovanie plochých vĺn.

Vzduchový otvor (bublina / dierka)

Ak nečistota spájky prekročí normu a obsah Al je príliš vysoký, bude spájkovaný spoj prázdny. Vymeňte spájku.

Povrchový oxid, zvyšky a znečistenie spájky sú vážne. Úlomky sa musia odstrániť na konci každého pracovného dňa.

Uhol stúpania dosky plošných spojov je malý, čo neprospieva výfuku taviva. Uhol stúpania dosky plošných spojov je 3-7 stupňov

Výška špičky je príliš nízka, čo neprospieva výfuku. Výška píku je vo všeobecnosti riadená na 2/3 hrúbky PCB.

Príčina vzniku vzduchovej dierky (bubliny alebo dierky):

1. Nadmerný tok alebo nedostatočný objem pred zváraním.

2. Základná doska je tlmená.

3. Medzera medzi pozíciou otvoru a vodičom je veľká a výfuk základnej dosky nie je hladký.

4. Nekvalitný kov otvoru.

Počas spájkovania vlnou je tepelná kapacita zahriatej matrice veľmi veľká. Spájkovanie je síce ukončené, ale ešte nie je vychladené. Vplyvom tepelnej zotrvačnosti teplota stále stúpa. V tomto čase začne vonkajšia strana spájkovaného spoja tuhnúť, zatiaľ čo vnútorná teplota spájkovaného spoja pomaly klesá a zvyškový plyn pokračuje v expanzii. Vytlačením vonkajšieho povrchu sa vystrekne stuhnutá spájka, čím sa vytvorí vnútorný tvar a póry spájkovaného spoja.

Roztok pórov (bublina alebo dierka):

1. Zvýšte teplotu predhrievania a dajte plnú vôľu toku.

2. Skráťte čas skladovania substrátu.

3. Správne navrhnite zváraciu podložku, aby ste zabezpečili hladký výfuk

4. Zabráňte oxidácii a znečisteniu podložky.

Zlé zmáčanie < extrémny prípad zlej zvariteľnosti v dôsledku vážneho znečistenia povrchu. Nezmáčavá a čiastočne zmáčavá koexistujú na rovnakom povrchu v rovnakom čase

Priľnavosť kovovej elektródy na konci čipového prvku je slabá alebo je použitá jednovrstvová elektróda, čo vedie k javu odviečkovania pri teplote zvárania. Trojvrstvová koncová štruktúra sa používa pri vlnovom spájkovaní komponentov pre povrchovú montáž, ktoré dokážu vydržať dva alebo viac 260 stupňových teplotných šokov pri spájkovaní vlnou.

Návrh DPS je nerozumný, tieňový efekt pri spájkovaní vlnou má za následok chýbajúcu spájku. Spĺňajte požiadavky na dizajn DFM

Doska plošných spojov sa deformuje, čo spôsobuje, že poloha deformácie DPS je v zlom kontakte s hrebeňom vlny. Deformácia PCB menšia ako {{0}}.8-1,0 %

Obidve strany dopravného pásu nie sú rovnobežné, takže kontakt dosky plošných spojov a hrebeňa vlny nie sú rovnobežné. Upravte úroveň.

Hrebeň vlny nie je hladký a výška oboch strán hrebeňa vlny nie je rovnobežná. Najmä, ak je cínová vlnová dýza elektromagnetického vlnového spájkovacieho stroja zablokovaná oxidom, na vrchole vlny sa objaví zúbkovanie, čo môže ľahko spôsobiť chýbajúce zváranie a nedostatok zvárania. Vyčistite trysku cínovej vlny.

Slabá aktivita taviva má za následok zlé zmáčanie. Zmeňte tok.

Teplota predhrievania PCB je príliš vysoká, takže karbonizácia taviva, strata aktivity, čo má za následok zlé zmáčanie. Nastavte správnu teplotu predhrievania.

Nezmáčavý a proti zmáčaniu

Nezmáčavý: na základnom kovovom povrchu sa po spájkovaní vlnou vytvorí súvislý spájkovací film. Na nezmáčacom povrchu sa spájka úplne nedotýka základného kovu, ale holý povrch základného kovu je možné vidieť bavlnenou niťou.

Proti zmáčaniu: spájka na spájkovanie vlnou najskôr navlhčí povrch základného kovu a potom sa stiahne s nedostatočným zmáčaním, aby na povrchu základného kovu zostala vrstva veľmi vlnovej spájky. Súčasne sa prerušovane oddeľujú guličky spájky. Veľká gulička spájky má veľký kontaktný uhol v kontaktnom bode základného kovu.

Zvlhčovanie je podobné javu polozvlhčenia na povrchu nezmáčavého základného kovu

Keď koncentrácia kovových nečistôt v spájkovacej drážke dosiahne určitú hodnotu, dôjde tiež k čiastočnému zvlhčeniu.